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外墙饰面砖粘贴质量通病产生的原因

2013-06-22 08:16:12

 

外墙饰面砖粘贴质量通病产生的原因

(1)以往对外墙饰面砖工程既无验收规程也无试验标准,现场的评定采用小锤敲击等原始方法,缺乏全面系统的检查验收依据;建设各方只重视结构质量,忽视装修质量。

  (2)在设计中对外墙饰面砖工程的许多技术环节没有提出要求,没有相关大样图,甚至设计不合理;至今还有不少工程设计时沿用传统的1:2、1:2.5等体积配合比。基体的选用和找平层的要求,没有考虑到抗拉强度不低于外墙饰面砖的粘结结度

(3)饰面砖找平层、粘结层等原材料质量控制不严。

   ①饰面砖基本没有进行进场检测,特别对吸水率没有作控制。广东地区饰面砖吸水率不应大于6%。有资料反映,出现质量事故,大约有50%是由于材料选用不当或材料本身不合格引起的。从现场检测结果来看,状态③亦即饰面砖与粘结层界面的破坏是造成饰面砖粘贴质量不合格的主要原因,且破坏时粘结强度的离散性较大。这一情况和饰面砖的吸水率以及粘贴前的含水率不无关系。  

  ②找平层砂浆没有认真按配比要求制作,随意性大,强度不稳定,普遍强度偏低。找平层没分层施工,有的找平层厚度太厚也没作挂网加固处理;有的在挂网处不密实,粘结不牢。

  ③粘结材料选用不当,质量不合格。有的用来粘贴马赛克的白水泥强度不合格,甚至在粘结材料中加入复粉。

④找平层、粘结层中掺加的外加剂没有作认真的试验和检测其粘结强度。在我区有个工地由于掺加外加剂不当,造成大面积返工,教训是深刻的。

(4)基体与找平层之间,以及找平层与粘结层之间的界面处理不当,没认真洒水湿润,造成界面强度低甚至空鼓;在温差比较大的那面墙上的饰面砖粘结强度较其它部位低。

(5)找平层完成饰面砖粘贴后,没有进行认真的养护,造成干

(6)每道工序完成后没作严格的质量检查,就进入下道工序。

本篇:外墙饰面砖粘贴质量通病产生的原因

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