漏电起痕试验仪电气部分设计
漏电起痕试验仪系统在试验前，要手动调节电压与电流以及排除滴液管中的气体等前期工作，然后再通过ＰＭ控制系统自动完成计时与计数、报警等的测试工作。进行电气设计时要充分考虑试验人员的安全问题，因为漏电起痕试验仪是用来测量低压电器件的安全性能指标的，标准规定最高电压为６００伏，实际变压器的电压是６５０伏。为此，本装置设有电源门开关，只要手接触电极前就必须打开试验设备的前门，开门就切断了电极的电源，试验必须在门开关接通的情况下进行。图１中SA1即为门开关。
试验设备的控制系统电气原理图如图１所示：
漏电起痕试验仪PLC控制原理图
由于国标4207中规定：可调电阻能调节两电极间的短路电流到１．０士０．１Ａ，并且在此电流值下，电压表指示的电压下降值不超过１０％。所以，如果按照标准中的电路图来做是行不通的。在此系统中，强电路中把变压器ＴＣ换成多抽头变压器，然后再根据Ｊ１选择不同的电压，由Ｊ２串入相应的电阻。这么做就是增大空载时变压器的测量电压，使当其负载时对外压降减少，控制在标准规定范围内。同时，可调节电阻Ｒ的值要尽可能的小，以减少其分压值。计算Ｊ２中各个功率电阻时要根据可变电阻Ｒ以及电流要求，综合考虑，在满足电压要求时，使电流可调范围要宽于０．９—１．１Ａ，以免实际中调节不到标准规定值。此处是漏电起痕试验仪控制系统设计中的难点，设计时有一定的难度。另外，正常试验时规定电流不许超过０．５Ａ，而短路电流却要求为１．０±Ｏ．１Ａ，所以，测试前，调节电流时要把过电流继电器短路，这是通过调流接触器ＫＭ３来实现的。ＫＭ５是控制电极通断电用的，当电路回路中电流超过标准值，ＦＡ一方面把电极断开，另一方面送一个信号给ＰＬＣ。
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