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文章编号：１００９—９４４１（２０１０）１０—０００１—０３
不同阻燃处理方式对胶合板性能影响的研究
——结论
3.1物理力学性能方面。
单板阻燃处理后压制的胶合板胶合强度有不同程度的降低，降低幅度由低到高依次是Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｃ、Ｅ。阻燃剂具有一定吸潮性，使得单板阻燃处理后压制的胶合板含水率有所上升，含水率由低到高依次是Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ。
3.2环保性能方面。阻燃剂的降醛效果明显，阻燃处理后压制的胶合板的甲醛释放量均达到了Ｅ０级≤０．５ ｍｇ／Ｌ的最高要求，降醛幅度最高达９８％，甲醛释放量由高到低依次是Ａ、Ｂ、Ｅ、Ｄ、Ｃ。
3.3阻燃性能方面。胶合板氧指数由低到高依次是Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ。Ｅ方式压制的胶合板氧指数最高，均在６０％以上，但烟密度未呈现规律性，单板阻燃处理后压制的胶合板煳密度均比未阻燃处理的胶合板有所增大，均符合国家标准中≤７５的规定。
３．４利用该阻燃剂压制 环保型阻燃胶合板可行，单板经不同方式阻燃处理后压制的两种胶合板在阻燃性能和环保性能上均大大改善。具体生产应用时，应该针对各个企业的牛产设备、生产工艺、原材料和用胶等情况进一步优化阻燃处理方式和生产工艺等参数。
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