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文章编号：１００９—９４４１（２０１０）１０—０００１—０３
不同阻燃处理方式对胶合板性能影响的研究
——原材料及试验方法
１．１ 原材料
脲胶和单板均取自胶合板生产企业，脲胶使用时需添加面粉和固化剂进行调胶；单板分桉树和柞木两种，其中桉树单板作为芯板，厚度１．７ mm，柞木单板作为表板，厚度０．６mm。阻燃剂为实验室自制，粉状，具有阻燃降醛双重功效，使用时用水稀释到３５％的浓度。
１．２仪器设备
试验仪器主要包括：８０６型机械秒表、Ｙ５１—１００单层热压机、ＴＤ２０００２电子天平、ＨＣ一２型氧指数测试仪、ＪＣＹ一2型建材烟密度测试仪、ＭＷＥ一４０型液压式木材万能试验机、ＷＤ一４Ｇ型针式含水率快速测试仪、ＪＪ一１型电动搅拌器。
１．３试验方法
单板阻燃处理方式采用涂刷和浸渍两种，具体有以下５种：Ａ一未做任何阻燃处理；Ｂ一芯板涂刷阻燃剂；Ｃ一表板涂刷阻燃剂，胶里添加１０％阻燃剂；Ｄ一单板全部涂刷阻燃剂；Ｅ一单板全部浸渍阻 燃剂。涂刷时用刷子均匀涂刷２遍；浸渍为常温浸 渍，浸渍时间５ ｍｉｎ。单板阻燃处理后置于５０℃鼓风 干燥箱中，干燥至含水率１０％一１２％，冷却至室温。
试验基本条件：涂胶量１５０—１８０ ｇ／ｍ２，幅面４００ mmｘ４００mm，热压温度１０５ｏＣ，单位压力１．１ＭＰａ，热压时间１ min／mm板厚，胶合板涂胶后陈放３０ｍｉｎ，预压６０ｍｉｎ。胶合板分为３层和５层两种，每种阻燃处理方式压制３块。试件按照ＧＢ／Ｔ９８４６．３—２００４《胶合板第３部分普通胶合板通用技术条件》中的Ⅱ类胶合板测试方法、ＧＢ／Ｔ １７６５７－－１９９９《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中４．１２、ＧＢ／Ｔ ２４０６．２００９《塑料 用氧指数法测定燃烧１ 原材料与试验方法行为 第２部分：室温试验》和ＧＢ／Ｔ ８６２７－－２００７《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》中相应的测试方法检测含水率、胶合强度、甲醛释放量、氧指数和烟密度等性能指标，并进行比较分析。
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