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文章编号：１００９—９４４１（２０１０）１０—０００１—０３
不同阻燃处理方式对胶合板性能影响的研究
张 建1，李 琴１，汪奎宏１，付跃进２，彭力争３ ，吴建国３
（１．浙江省林业科学研究院，浙江杭州３１００２３；２．中国林业科学研究院木材工业研究所，北京１０００９１；３．山东省产品质量监督检验研究院，山东济南２５０１０３）
摘要：通过自行合成阻燃剂，并采用不同阻燃处理方式制造胶合板。结果表明：压制的胶合板阻燃和环保性能改善明显，阻燃剂对胶合强度有不同程度的降低，但物理力学性能基本均能满足Ⅱ类胶合板要求，甲醛释放量均达到了Ｅ0级≤Ｏ．５ｍｇ／Ｌ的最高要求，降醛幅度最高达９８％，氧指数最高可达６０％以上，烟密度符合国家标准中≤７５的规定。
关键词：阻燃处理；胶合板；胶合强度；含水率；甲醛释放量；氧指数；烟密度
中图分类号：TS６５３．３ 文献标识码：Ａ
引言
胶合板是我国人造板工业的主导产品，主要用于室内装饰、家具及建筑行业等领域。２００４年，我国已成为世界上胶合板产量最大的国家[1]，２００８年年产量已达３５４０．８６万ｍ３ [２]。胶合板在建筑装饰和家具行业的大量应用[3]，使得人们对胶合板的防火性能和环保性能日益重视和关注。胶合板是一种木质材料，由有机可燃物组成，属可燃材料[4]；同时，胶合板用胶基本为脲醛胶，在其生产和使用过程中板材会持续释放甲醛，而甲醛是一种挥发性有机化合物[5]，属原浆毒类[6]，长期接触或者生活在有甲醛存在的环境中可引起咽炎、窦炎、嗓子发干、恶心等症状[7-11]。２００５年甲醛已经被世界卫生组织确认为人体可致癌物，室内环境主要污染物中甲醛排在首位[12-13]。本试验利用自制水溶性氮磷阻燃剂，采用不同阻燃处理方式制造具有阻燃和环保特性的胶合板，为阻燃胶合板在生产工艺和理论提供指导和借鉴。
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