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微机万能试验机测控系统的设计与实现(二)
微机万能试验机测控系统是在Borland C++Builder 6.0和Visual C++6.0环境下实现的,采用模块化的设计思路和面向对象的设计方法。可用于Windows98、Windows 2000、Windows XP等多种操作系统。
本系列文章分析了微机万能试验机测控系统的组成及工作原理和系统设计中的几个关键问题。对于如何满足系统的强实时性要求、如何进行试验数据的在线处理、如何有效的实现试验分析、如何绘制曲线、如何实现自动程控等需求,提出了有效地解决方案,总结出了微机万能试验机测控系统的通用模块化结构。设计的测控系统已经通过了各项检测及测试,并正式投入使用。该系统解决了材料的力学性能测定,获得了良好的系统性能。实践证明,该系统在正常环境下运行稳定可靠,实时性强,数据采集精度达到了预期的要求,系统维护方便灵活。
该测控软件用于微机万能试验机进行各种金属及非金属的试验,按照相应的国家标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出及报表打印等各种功能。主要功能总结如下:
1.分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也有所不同,有效的保护了系统;
2.实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号,实现了Win2000、WindowsXP等NT模式平台下的实时采集与控制,并实现了精确定时,高速采样;
3.实现了试验力一变形,试验力一位移,应力一应变等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察;并且曲线的放大、缩小及保存等操作非常方便;
4.支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;
5.具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器;
6.采用人机交互方式进行试验数据的分析处理。可根据用户需求及相应的国家标准进行材料试验数据的自动计算和试验报表的编制打印等;
7.可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;
8.实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性;
9.可自动识别并支持外部点动控制,方便了试样的装夹等;
10.具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。
本篇:微机万能试验机测控系统的设计与实现(二)
作者:伊翠香
整理编辑:南京炯雷仪器设备有限公司
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关键词:微机万能试验机,测控系统,实现
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