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不同阻燃处理方式对胶合板性能影响的试验

2013-06-08 10:11:15

  

  原材料与试验方法

1.1  原材料

   脲胶和单板均取自胶合板生产企业,脲胶使用时需添加面粉和固化剂进行调胶;单板分桉树和柞木两种,其中桉树单板作为芯板,厚度1.7 mill,柞木单板作为表板,厚度0.6mm。阻燃剂为实验室自制,粉状,具有阻燃降醛双重功效,使用时用水稀释到35%的浓度。

1.2仪器设备

氧指数;烟密度试验仪器主要包括:806型机械秒表、Y51—100单层热压机、TD20002电子天平、HC一2型氧指数测试仪、JCY一1型建材烟密度测试仪、MWE一40型液压式木材万能试验机、WD一4G型针式含水率快速测试仪、JJ一1型电动搅拌器。

   1.3试验方法

单板阻燃处理方式采用涂刷和浸渍两种,具体有以下5种:A一未做任何阻燃处理;B一芯板涂刷阻燃剂;C一表板涂刷阻燃剂,胶里添加10%阻燃剂;D一单板全部涂刷阻燃剂;E一单板全部浸渍阻燃剂。涂刷时用刷子均匀涂刷2遍;浸渍为常温浸渍,浸渍时间5 min。单板阻燃处理后置于50℃鼓风干燥箱中,干燥至含水率10%一12%,冷却至室温。试验基本条件:涂胶量150—180g/m2,幅面400 mmx400mm,热压温度105oC,单位压力1.1MPa,热压时间1 minmm板厚,胶合板涂胶后陈放30min,预压60min。胶合板分为3层和5层两种,每种阻燃处理方式压制3块。试件按照GB/T9846.32004(胶合板第3部分普通胶合板通用技术条件》中的Ⅱ类胶合板测试方法、GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中4.12、GB/T2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》GB/T86272007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》中相应的测试方法检测含水率、胶合强度、甲醛释放量、氧指数和烟密度等性能指标,并进行比较分析。

本篇:不同阻燃处理方式对胶合板性能影响的试验

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关键词:氧指数测定仪 阻燃处理   

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